Valorisation des supports de circuits imprimés des appareils électriques 
end-of-life

Auparavant, seule la fraction métallique des circuits électriques était valorisée par des procédés de pyro- et hydrométallurgie afin de récupérer les métaux précieux.

Le procédé de Solvolyse, mis au point par l'Institut du Verre, permet de récupérer la fraction fibres-résine-plastiques et évite ainsi la mise en décharge de ces matériaux.

Les circuits électriques peuvent représenter un tonnage de 20.000 tonnes par an et sont composés de :

Fibre de verre 26 à 30 %
Epoxy ( résine ) 26 à 30 %
Métaux 30 à 38 %
Céramique, verre 10 %

Procédé :

Après séparation mécanique (coupure), les supports nus des circuits électriques sont plongés dans un solvant.

La résine ne fond pas mais se décompose.

On obtient deux phases, une phase liquide et une phase solide.

La phase liquide est constituée du solvant et de la résine décomposée. Après condensation, le solvant est récupéré et est réutilisé.

Les polyols récupérés peuvent servir pour la fabrication de mousses de polyuréthane.

 mousse de polyuréthane

Après séparation mécanique de la phase solide, nous retrouvons 4 fractions :

Produits Obtenus Débouchés
Métaux Séparation par pyro- et hydrométallurgie
Plastiques Cimenterie
Fibres de verre Ouate de verre utilisée dans la construction routière comme inhibiteur d'écoulement
Feutre d'isolation utilisé comme isolant acoustique notamment dans le secteur automobile

Les avantages de ce procédés de solvolyse sont :

  • La limitation des matériaux mis en décharge,

  • Le procédé est en circuit fermé, il n'y donc pas de pollution engendrée par une perte de solvant,

  • L'augmentation du rendement de récupération des métaux par concentration de la phase métallique à l'entrée du process.

 
© 2011 recywall
Circuit imprimé